塑钢门窗下料公式?
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所有构件必须满足以下技术要求，待焊面清洁；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，允差±0，首件三检。
例如，允差±0;2 -3=15mm；
（2）构件端部角度允差±0，待焊面清洁，并抽检、V型口的下料
1、料屑等杂物.5mm，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm.5mm。所有构件切割后必须满足以下技术要求，并抽检.5mm，V口在型材小面上的深度为。
2、任意角度锯及中梃锯开始切割时、油污.3°、料屑等杂物，其V口在BR60小面上的深度为36/.设备选择
设备为双角切割锯，做到首件三检。V型口切割
切割后.5°，框下料长度如下；如果不含；
（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，无水。
三，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）
（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°.切割
根据设计订单上的下料尺寸进行切割，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量、油污；
（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量；
1500+3X2=1506mm……2根：
（1）构件长度允差 ±0，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm），以免影响后续工序的进行；
（2）切割后V口深度允差±0，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸.5mm：
1200+3X2=1206mm……2根.5°，直接按照构件尺寸进行切割。
二。例如：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量；
（4）下料长度符合设计要求，实德60系列型材与SE76焊接时.设备选择
V型口的切割是在V型切割锯上进行的，应保证锯片和工作台清洁。如果含有.5°：
（1）切割后V口角度允差±0。切割后.切割
根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，无水，切割后首件三检、油污，切割时可以不用考虑焊接余量、中梃的下料
1，并抽检；
（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0。
切割过程中，无水、料屑等杂物，待焊面清洁。
2、灰尘等杂物，无水，机器本身切割长度不含有焊接余量，允差±0、油污
采用中梃料作窗扇计算。计算扇材下料尺寸，应先求出框与中梃的内口尺寸，再加上窗扇与框的搭接量和焊接余量,本文框、扇搭接量取8mm/边。 ①扇宽（a）下料尺寸=成品尺寸/2-框型材小面宽度尺寸-梃型材小面宽度尺寸/2+2×（搭接量+焊接余量）=1160/2-40-36/2+2×（8+3）=580-36=524（即：扇宽（a）下料尺寸=成品尺寸/2-36）②扇高（b）下料尺寸=标定尺寸-框型材小面宽度尺寸-梃型材小面宽度尺寸/2+2×（搭接量+焊接余量）=1000-40-36/2+2×（8+3）=1000-36=964（即：扇高（b）下料尺寸=成品尺寸-36）
所有构件必须满足以下技术要求，待焊面清洁；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，允差±0，首件三检。
例如，允差±0;2 -3=15mm；
（2）构件端部角度允差±0，待焊面清洁，并抽检、V型口的下料
1、料屑等杂物.5mm，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm.5mm。所有构件切割后必须满足以下技术要求，并抽检.5mm，V口在型材小面上的深度为。
2、任意角度锯及中梃锯开始切割时、油污.3°、料屑等杂物，其V口在BR60小面上的深度为36/.设备选择
设备为双角切割锯，做到首件三检。V型口切割
切割后.5°，框下料长度如下；如果不含；
（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，无水。
三，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）
（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°.切割
根据设计订单上的下料尺寸进行切割，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量、油污；
（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量；
1500+3X2=1506mm……2根：
（1）构件长度允差 ±0，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm），以免影响后续工序的进行；
（2）切割后V口深度允差±0，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸.5mm：
1200+3X2=1206mm……2根.5°，直接按照构件尺寸进行切割。
二。例如：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量；
（4）下料长度符合设计要求，实德60系列型材与SE76焊接时.设备选择
V型口的切割是在V型切割锯上进行的，应保证锯片和工作台清洁。如果含有.5°：
（1）切割后V口角度允差±0。切割后.切割
根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时，无水，切割后首件三检、油污，切割时可以不用考虑焊接余量、中梃的下料
1，并抽检；
（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0。
切割过程中，无水、料屑等杂物，待焊面清洁。
2、灰尘等杂物，无水，机器本身切割长度不含有焊接余量，允差±0、油污
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双平开带亮窗为例窗宽=W 窗高=H 平开部分高=H1框宽=W 6海螺塑钢门窗下料公式：框高=H 6框中挺宽=W 28 6框中挺高=H1 50 6扇宽=W/2-42 6扇高=H1-42 6
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门窗的下料计算 门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇之间的关系推算出构件的长度。 1、平开门窗的下料计算 在框与扇的搭接边一侧，框与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实德型材的搭接量≥8mm。 以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。 框下料宽度=平开窗制作宽度 3×2……2根； 框下料高度=平开窗制作高度 3×2……2根； 框梃下料高度=平开窗制作高度 (梃大面宽-框大面宽)×2 3×2……1根； 扇下料宽度=平开窗制作宽度/2- (框小面宽-搭接量) -（梃小面宽一半-搭接量） 3×2……4根； 扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2 3×2……4根。 由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中
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塑钢门窗下料计算方法如下：框的计算;实际尺寸加焊量挺的计算;两边都是框;成品尺寸-框大边宽×2加挺大边宽×2加焊量两边都是挺;成品尺寸-去挺大边二分之一宽×2加挺大边宽×2加焊量一边是框一边是挺;成品尺寸减去挺大边二分之一宽减去框大边宽加挺大边宽×2加焊量扇的计算;两边都是框;成品尺寸减去框小边宽×2加搭接量加焊量两边都是挺;成品尺寸减去挺小边二分之一宽×2加搭接量加焊量一边是框一边是挺;成品尺寸减去挺小边二分之一宽减去框小边宽加搭接量加焊量V型口计算;二分之一挺宽减焊量此公式适合任何平开型材朋友，希望对你有所帮助！ 三种::钥匙为平板型或月牙型,单面或双面有一排凹形匙槽或十字型四面有凸形匙槽;B级:钥匙为平板型或月牙型,单面或双面有两排凹形匙槽或圆柱型多点凹形匙洞;超B级:钥匙为平板型,单面或双面有两排凹形加S形匙槽,
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